Paano nakakaapekto ang ratio ng hibla ng pp/pulp composite spunlace sa mga mekanikal na katangian ng produkto?
l Upang galugarin ang mga epekto ng iba't ibang mga hibla ng PP sa mga ratios ng pulp sa lakas ng makunat, lambot at likidong pagsipsip
Sa Pp/pulp composite spunlace tela , ang ratio ng PP fiber sa pulp ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa mga mekanikal na katangian ng produkto. Sa mga tuntunin ng makunat na lakas, ang hibla ng PP ay may mataas na lakas at modulus. Ang pagtaas ng proporsyon ng hibla ng PP sa loob ng isang tiyak na saklaw ay makakatulong na mapabuti ang makunat na lakas ng composite spunlace na tela. Kapag ang proporsyon ng hibla ng PP ay masyadong mababa, ang pangkalahatang lakas ng makunat ay limitado dahil sa medyo mahina na lakas ng pulp fiber. Gayunpaman, ang masyadong mataas na proporsyon ng hibla ng PP ay maaaring maging sanhi ng pagbaba ng kakayahang umangkop ng tela. Ipinakita ng mga pag -aaral na kapag ang ratio ng hibla ng PP sa pulp ay 6: 4, ang lakas ng makunat ay maaaring maabot ang medyo mainam na halaga, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng lakas ng mga pangkalahatang sitwasyon ng aplikasyon nang hindi sinasakripisyo ang iba pang mga pag -aari.
Sa mga tuntunin ng lambot, ang pulp fiber ay may natural na malambot na pag -aari. Habang tumataas ang proporsyon ng pulp fiber, ang lambot ng composite spunlace na tela ay makabuluhang napabuti. Gayunpaman, kung napakaraming mga pulp fibers, ang istraktura ng tela ay magiging maluwag, kaya nakakaapekto sa iba pang mga pag -aari tulad ng lakas ng makunat. Para sa ilang mga aplikasyon na nangangailangan ng napakataas na lambot, tulad ng mga produkto ng pangangalaga sa sanggol, ang ratio ng pulp fiber ay maaaring naaangkop na nadagdagan sa 7: 3 o mas mataas, habang ang pagbabayad para sa pagkawala ng lakas sa pamamagitan ng pag -optimize ng iba pang mga parameter ng proseso.
Ang pagsipsip ng likido ay malapit na nauugnay sa hydrophilicity ng hibla. Ang mga pulp fibers ay may mahusay na mga katangian ng pagsipsip ng likido, habang ang mga hibla ng PP ay medyo hydrophobic. Kapag ang proporsyon ng mga pulp fibers ay nagdaragdag, ang likidong bilis ng pagsipsip at likidong pagsipsip ng dami ng composite spunlace na tela ay tataas. Sa larangan ng mga produktong sanitary, mahalaga ang mataas na pagsipsip ng likido. Upang makamit ang mabilis na pagsipsip ng likido at panatilihing tuyo, ang ratio ng hibla ng PP sa pulp ay maaaring maiakma sa 4: 6 o mas mababa upang matugunan ang demand ng produkto para sa likidong pagsipsip. Gayunpaman, dapat tandaan na ang labis na pagtugis ng likidong pagsipsip at isang malaking pagtaas sa mga pulp fibers ay maaaring humantong sa isang pagbawas sa lakas at dimensional na katatagan ng tela.
l Suriin ang mga pangunahing punto ng control ng pagiging tugma ng hibla at paghahalo ng pagkakapareho
Ang pagiging tugma ng hibla ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap ng PP/Pulp composite spunlace na tela. Ang PP fiber ay isang thermoplastic synthetic fiber, habang ang pulp fiber ay isang natural na cellulose fiber. Mayroong mga pagkakaiba -iba sa istraktura ng kemikal at mga katangian ng ibabaw ng dalawa, at mahirap ang pagiging tugma. Upang mapagbuti ang pagiging tugma, maaaring magamit ang paraan ng pagdaragdag ng isang tugma. Halimbawa, ang maleic anhydride na grafted polypropylene (MAPP) ay isang karaniwang ginagamit na compatibilizer, na maaaring makabuo ng isang bono ng kemikal sa pagitan ng PP fiber at pulp fiber at mapahusay ang interface ng bonding na lakas sa pagitan ng dalawa. Sa proseso ng paggawa, ang tumpak na pagkontrol sa dami ng idinagdag na compatibilizer ay isa sa mga pangunahing punto ng control. Karaniwan, ang karagdagan na halaga ay 2% -5% ng kabuuang halaga ng hibla. Kung ang halaga ng karagdagan ay napakaliit, ang pagiging tugma ay hindi maaaring mabisang mapabuti; Kung ang halaga ng karagdagan ay masyadong malaki, ang gastos ay tataas at ang iba pang mga pag -aari ay maaaring negatibong apektado.
Ang paghahalo ng pagkakapareho ay mayroon ding makabuluhang epekto sa pagganap ng produkto. Ang hindi pantay na paghahalo ay maaaring humantong sa mga pagkakaiba -iba sa pagganap ng tela, tulad ng hindi sapat na lokal na lakas o hindi pantay na pagsipsip ng likido. Sa yugto ng paghahalo ng hibla, mahalaga na gumamit ng naaangkop na kagamitan sa paghahalo at proseso. Ang mga hibla ng PP at pulp fibers ay maaaring mabuksan nang hiwalay upang lubos na ikalat ang mga ito, at pagkatapos ay halo -halong sa pamamagitan ng paghahalo ng daloy ng hangin o mekanikal na pagpapakilos. Sa panahon ng proseso ng paghahalo ng daloy ng hangin, kontrolin ang bilis ng daloy ng hangin at rate ng daloy upang matiyak na ang mga hibla ay pantay na ipinamamahagi at ganap na halo -halong sa daloy ng hangin. Kapag mekanikal na pagpapakilos, piliin ang naaangkop na pagpapakilos ng hugis ng talim at bilis upang matiyak na ang mga hibla ay maaaring ganap na mahulog at halo -halong sa paghahalo ng lalagyan. Kasabay nito, ang oras ng paghahalo ay dapat ding mahigpit na kontrolado. Masyadong maikling oras ng paghahalo ay hindi makamit ang pantay na paghahalo, at ang masyadong mahabang oras ng paghahalo ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa hibla. Sa pangkalahatan, ang isang oras ng paghahalo ng 10-15 minuto ay mas angkop, at ang tiyak na oras ay kailangang ayusin ayon sa aktwal na mga kondisyon ng produksyon at pagganap ng kagamitan.
Sa panahon ng proseso ng pagbuo ng web, ang pansin ay dapat ding bayaran upang mapanatili ang pagkakapareho ng pinaghalong. Ang mga advanced na kagamitan sa pagbuo ng web, tulad ng mga machine ng carding at mga machine na inilatag, ay dapat gamitin upang matiyak na ang halo-halong mga hibla ay maaaring pantay na maipamahagi sa kurtina ng mesh upang makabuo ng isang hibla ng web. Ang carding effect ng carding machine ay may mahalagang impluwensya sa pag -aayos ng hibla at pagkakapareho. Ang estado ng damit ng karding ay dapat na suriin nang regular, at ang pagod na damit ay dapat mapalitan sa oras upang matiyak ang epekto ng carding. Ang dami ng hangin, presyon ng hangin at iba pang mga parameter ng machine na inilatag ng hangin ay dapat ding tiyak na kontrolado upang matiyak na ang mga hibla ay pantay na na-adsorbed sa kurtina ng mesh sa ilalim ng pagkilos ng daloy ng hangin upang makabuo ng isang pantay na web web.
Ano ang mga pamantayan sa pag -optimize para sa mga parameter ng proseso ng spunlace sa panahon ng paggawa ng mga tela ng PP/Pulp Composite Spunlace?
l Mga epekto ng presyon ng hydroentanglement, pag -aayos ng mga karayom ng hydroentanglement at bilang ng mga channel ng hydroentanglement sa hibla ng hibla
Ang presyon ng spunlace ay isa sa mga pangunahing mga parameter na nakakaapekto sa epekto ng hibla ng entanglement ng PP/pulp composite spunlace na tela. Sa panahon ng proseso ng spunlace, ang daloy ng tubig na may mataas na presyon ay nakakaapekto sa web ng hibla, na nagiging sanhi ng mga hibla na makagambala sa bawat isa, at sa gayon ay nagbibigay ng tela ng isang tiyak na lakas. Kapag ang presyon ng spunlace ay mababa, ang enerhiya ng daloy ng tubig ay hindi sapat upang ganap na ma -entange ang mga hibla, ang lakas ng tela ay mababa, at ang pakiramdam ay medyo maluwag. Habang tumataas ang presyon ng spunlace, ang antas ng hibla ng hibla ay unti -unting tumataas, at ang lakas ng tela ay pinahusay din nang naaayon. Gayunpaman, ang labis na presyon ng spunlace ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa hibla, lalo na ang mga pulp fibers, na mayroong medyo marupok na istraktura at madaling masira sa ilalim ng labis na presyon, na binabawasan ang pangkalahatang pagganap ng tela. Sa pangkalahatan, para sa PP/Pulp composite spunlace na tela, ang pre-spunlace pressure ay maaaring kontrolado sa 30-50 bar, at ang pangunahing presyon ng spunlace ay maaaring kontrolado sa 70-100 bar. Ang mga tiyak na halaga ay kailangang maiayos ayon sa mga kadahilanan tulad ng ratio ng hibla at timbang ng tela.
Ang pag -aayos ng mga karayom ng tubig ay mayroon ding makabuluhang epekto sa epekto ng hibla ng hibla. Kasama sa mga karaniwang pag -aayos ng karayom ng tubig ang kahanay na pag -aayos at pag -aayos ng cross. Ang parallel na nakaayos na mga karayom ng tubig ay nakakaapekto sa web ng hibla sa parehong direksyon, at ang direksyon ng hibla ng hibla ay medyo nag -iisa, na angkop para sa mga produkto na may mataas na mga kinakailangan para sa flat flatness. Ang mga karayom na may karayom na tubig ay nakakaapekto sa web ng hibla mula sa iba't ibang mga direksyon, na maaaring maibagsak ang mga hibla sa maraming direksyon, pagbutihin ang isotropic na pagganap ng tela, at mapahusay ang pangkalahatang lakas ng tela. Sa aktwal na produksiyon, ang naaangkop na pag -aayos ng karayom ng tubig ay maaaring mapili ayon sa pangwakas na paggamit ng produkto. Halimbawa, para sa mga medikal na tela ng spunlace, dahil sa mataas na mga kinakailangan para sa lakas at isotropy, maaaring magamit ang mga karayom na may cross-water; Para sa ilang mga pandekorasyon na tela, ang higit na pansin ay binabayaran sa pagiging patag ng ibabaw ng tela, at ang kahanay na nakaayos na mga karayom ng tubig ay maaaring mapili.
Ang bilang ng mga spunlace pass ay nakakaapekto sa hibla ng epekto ng hibla at pagganap ng produkto. Ang pagdaragdag ng bilang ng mga pass ng spunlace ay maaaring higit na maibagsak ang mga hibla at pagbutihin ang lakas at pagiging compactness ng tela. Gayunpaman, napakaraming mga spunlace pass ay tataas ang mga gastos sa produksyon at pagkonsumo ng enerhiya, at maaari ring maging sanhi ng labis na pinsala sa mga hibla. Sa pangkalahatan, para sa ordinaryong PP/pulp composite spunlace tela, ang 2-3 na mga proseso ng spunlace ay mas karaniwan. Para sa ilang mga produkto na may napakataas na mga kinakailangan sa lakas, tulad ng mga pang -industriya na tela ng filter, ang bilang ng mga spunlace pass ay maaaring naaangkop na nadagdagan sa 4, ngunit ang malapit na pansin ay dapat bayaran sa pinsala sa hibla at mga gastos sa pagkonsumo ng enerhiya. Kapag tinutukoy ang bilang ng mga spunlace na pumasa, ang mga kadahilanan tulad ng mga kinakailangan sa pagganap ng produkto, gastos, at kahusayan sa paggawa ay kailangang isaalang -alang nang komprehensibo.
l Paano balansehin ang pagkonsumo ng enerhiya ng spunlace at pagganap ng produkto (tulad ng pagiging maayos at lakas ng tela)
Mayroong isang magkakaibang paghihigpit na ugnayan sa pagitan ng pagkonsumo ng enerhiya ng hydroentanglement at pagganap ng produkto. Bagaman ang pagtaas ng presyon ng hydroentanglement at ang bilang ng mga hydroentanglement pass ay maaaring mapabuti ang pagganap ng produkto, hahantong ito sa isang makabuluhang pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya. Sa aktwal na produksiyon, kinakailangan upang makahanap ng isang balanse sa pagitan ng dalawa.
Mula sa pananaw ng pagpili ng kagamitan at pagpapanatili, mahalaga na pumili ng mahusay at pag-save ng enerhiya na kagamitan sa spunlace. Ang New Spunlace machine ay nagpatibay ng advanced na haydroliko system at pag-save ng enerhiya ng tubig, na maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya habang tinitiyak ang matatag na presyon ng spunlace. Kasabay nito, ang regular na pagpapanatili ng kagamitan ay isinasagawa upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ng kagamitan ay nasa mahusay na operasyon at bawasan ang basura ng enerhiya na sanhi ng pagkabigo ng kagamitan. Halimbawa, linisin ang mga impurities sa plato ng karayom ng tubig sa oras upang matiyak ang makinis na daloy ng tubig mula sa karayom ng tubig, maiwasan ang pagtaas ng pagkarga ng bomba ng tubig dahil sa pagbara ng karayom ng tubig, at sa gayon mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Sa mga tuntunin ng pag -optimize ng parameter ng proseso, ang pagkonsumo ng enerhiya at pagganap ng produkto ay balanse sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa presyon ng spunlace, bilang ng mga spunlace pass at pag -aayos ng mga karayom ng tubig. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang presyon ng spunlace at bilang ng mga spunlace pass ay makatwirang napili alinsunod sa mga tiyak na kinakailangan ng produkto upang maiwasan ang labis na spunlace. Habang tinitiyak na ang flat at lakas ng ibabaw ng tela ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang presyon ng spunlace at ang bilang ng mga spunlace pass ay nabawasan hangga't maaari. Para sa ilang mga produkto na may mataas na mga kinakailangan para sa flat flatness ngunit medyo mababa ang mga kinakailangan para sa lakas, ang presyon ng spunlace ay maaaring naaangkop na mabawasan, at ang kahanay na pag -aayos ng mga karayom ng tubig ay maaaring magamit upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya habang tinitiyak ang flatness. Para sa mga produktong may mataas na mga kinakailangan sa lakas, ang presyon ng spunlace at ang bilang ng mga spunlace pass ay maaaring tumaas sa loob ng isang makatwirang saklaw, at ang pagtaas ng gastos na maaaring sanhi ng pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring mabayaran sa pamamagitan ng pag -optimize ng ratio ng hibla at iba pang mga pamamaraan.
Bilang karagdagan, ang isang intelihenteng sistema ng kontrol ay maaaring magamit upang masubaybayan at ayusin ang mga parameter ng proseso ng spunlace sa real time. Sa pamamagitan ng mga sensor na naka -install sa kagamitan, ang presyon ng spunlace, rate ng daloy, pag -igting ng tela at iba pang data ay nakolekta sa real time at ipinadala sa control system. Ang sistema ng control ay awtomatikong inaayos ang mga parameter ng proseso ng spunlace ayon sa mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng PRESED na produkto at mga target na pagkonsumo ng enerhiya upang makamit ang isang dynamic na balanse sa pagitan ng pagkonsumo ng enerhiya at pagganap ng produkto. Halimbawa, kapag napansin na ang lakas ng tela ay malapit sa mas mababang limitasyon ng halaga ng target at ang pagkonsumo ng enerhiya ay mataas, awtomatikong pinapagaan ng system ang presyon ng spunlace at ang bilang ng spunlace ay pumasa upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya habang tinitiyak ang lakas.
Paano makontrol ang pagkakapareho ng gramatika ng pp/pulp composite spunlace na tela?
l Diskarte sa pag -optimize para sa pagkakapareho ng web at proseso ng paglalagay ng web
Ang pagkakapareho ng pagbuo ng web ay ang batayan para sa pagkontrol sa pagkakapareho ng gramatika ng PP/pulp composite spunlace na tela. Sa panahon ng proseso ng pagbuo ng web, ang pagkakapareho ng pamamahagi ng hibla ay direktang nakakaapekto sa pagkakapareho ng timbang ng tela. Una, tiyakin na ang mga hibla ay halo -halong pantay -pantay. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang naaangkop na kagamitan sa paghahalo at mga proseso ay ginagamit upang ganap na ihalo ang mga hibla ng PP at mga pulp fibers. Sa yugto ng pagbuo ng web web, mahalaga ang carding effect ng carding machine. Piliin ang naaangkop na mga pagtutukoy ng damit ng makina ng carding, at ayusin ang bilis at espasyo ng silindro ng carding machine, doffer at iba pang mga sangkap ayon sa mga katangian ng hibla, upang ang mga hibla ay maaaring pantay na ilipat mula sa carding machine sa kurtina ng mesh upang makabuo ng isang hibla ng web. Halimbawa, para sa mas pinong mga hibla, ang spacing ng carding machine ay maaaring naaangkop na mabawasan upang mapabuti ang epekto ng carding at matiyak ang isang mas pantay na pamamahagi ng hibla.
Ang machine na nakalagay sa hangin ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagkakapareho ng web. Ang dami ng hangin, presyon ng hangin at pamamahagi ng hangin ng makina na inilatag ng hangin ay tiyak na kinokontrol upang matiyak na ang mga hibla ay pantay na na-adsorbed sa net kurtina sa ilalim ng pagkilos ng daloy ng hangin. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng disenyo ng air duct ng makina na inilatag ng hangin, ang daloy ng hangin ay pantay na ipinamamahagi sa lapad ng net kurtina upang maiwasan ang lokal na akumulasyon ng hibla o sparseness. Kasabay nito, ang pagtutugma ng relasyon sa pagitan ng hibla ng hibla ng hibla at ang bilis ng daloy ng hangin ay nababagay upang matiyak na ang mga hibla ay maaaring mabuo ng isang pantay na web web sa net kurtina.
Ang proseso ng paglalagay ng web ng hibla ay mayroon ding makabuluhang epekto sa pagkakapareho ng gramatika. Karaniwang mga pamamaraan ng paglalagay ng hibla ng web ay may kasamang kahanay na pagtula at pagtula ng cross. Ang parallel na pagtula ay maaaring gawin ang mga web webs na pantay na nakasalansan sa direksyon ng kapal, ngunit maaaring may hindi pantay na gramatika sa nakahalang direksyon ng tela. Ang pagtula ng cross ay maaaring mapabuti ang pagkakapareho ng gramatika sa transverse direksyon ng tela at gawing mas pantay na ipinamamahagi ang mga hibla sa maraming direksyon. Sa aktwal na produksiyon, ang naaangkop na paraan ng pagtula ay maaaring mapili alinsunod sa mga kinakailangan ng produkto. Para sa ilang mga produkto na nangangailangan ng napakataas na pagkakapareho ng gramatika sa transverse direksyon ng tela, tulad ng mga tela para sa mga high-end na sanitary product, maaaring magamit ang proseso ng pagtula ng cross. Kasabay nito, ang bilang ng mga stacking layer at ang gramatika ng bawat layer ng hibla ng web ay kinokontrol upang matiyak na ang pagkakapareho ng gramatika ng panghuling composite spunlace na tela ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa pagpapatakbo ng bilis ng kagamitan sa pagtula at dami ng paghahatid ng web ng hibla, ang gramatika ng bawat layer ng hibla ng web ay ginagarantiyahan na maging matatag, sa gayon nakamit ang kontrol ng pangkalahatang pagkakapareho ng gramatika.
l Application ng Online Monitoring at Feedback Adjustment Technology sa Grammage Control
Ang teknolohiya sa pagsubaybay sa online at feedback ay isang epektibong paraan upang makamit ang tumpak na kontrol ng gramatika ng PP/pulp composite spunlace na tela. I-install ang high-precision online na mga kagamitan sa pagsubaybay sa timbang sa linya ng paggawa, tulad ng mga gauge ng kapal ng radioisotope o mga capacitive na kapal ng gauge, upang masubaybayan ang mga pagbabago ng timbang ng mga composite spunlace na tela sa real time. Ang mga aparatong pagsubaybay na ito ay maaaring mabilis at tumpak na masukat ang bigat ng tela at ipadala ang data sa control system.
Sinusuri at pinoproseso ng control system ang data ng pagsubaybay ayon sa preset na pamantayang halaga ng timbang. Kapag napansin na ang paglihis ng timbang ay lumampas sa pinapayagan na saklaw, awtomatikong nagsisimula ang system ng mekanismo ng pagsasaayos ng feedback. Halimbawa, kung ang timbang ay masyadong mataas, ang control system ay maaaring mabawasan ang dami ng web web na nabuo sa pamamagitan ng pagbabawas ng halaga ng hibla ng feed at pag-aayos ng mga nauugnay na mga parameter ng makina ng carding o machine na inilalagay ng hangin; Kung ang timbang ay masyadong mababa, ang halaga ng feed ng hibla ay nadagdagan o ang mga parameter ng kagamitan ay nababagay nang naaayon upang madagdagan ang dami ng nabuo na hibla ng web. Sa proseso ng hydroentanglement, ang presyon ng hydroentanglement at ang bilang ng mga hydroentanglement pass ay maaari ring naaangkop na nababagay ayon sa data ng pagsubaybay sa timbang upang matiyak na ang bigat ay nasa loob ng isang makatwirang saklaw habang pinapanatili ang iba pang mga katangian ng produkto.
Upang mapagbuti ang kawastuhan at pagiging maagap ng regulasyon ng feedback, maaaring magamit ang mga advanced na algorithm ng control tulad ng mga algorithm ng control ng PID. Ang PID controller ay tumpak na kinakalkula ang halaga ng pagsasaayos batay sa tatlong mga parameter ng paglihis ng timbang: proporsyon, pagsasama at pagkita ng kaibhan, upang makamit ang dinamikong pagsasaayos ng proseso ng paggawa. Kasabay nito, ang online na sistema ng pagsubaybay ay malapit na isinama sa awtomatikong sistema ng kontrol ng kagamitan sa paggawa upang makabuo ng isang closed-loop control system upang makamit ang awtomatikong kontrol at pag-optimize ng timbang. Sa pamamagitan ng patuloy na pag -optimize ng pagganap ng online na pagsubaybay at sistema ng regulasyon ng feedback, ang katumpakan ng kontrol ng pagkakapareho ng timbang ng PP/pulp composite spunlace tela ay maaaring epektibong mapabuti upang matugunan ang lalong mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad ng produkto.
